Pemeliharaan dan kontrol risiko katup manual statis dalam sistem industri

Apa jeNis katup manual yang umum?

Katup manual adalah jenis katup yang paling umum dalam sistem kontrol cairan industri dan arewy yang digunakan dalam minyak bumi, bahan kimia, tenaga listrik, metalurgi, pengolahan air, pembuatan kertas, farmasi, makanan, dan industri lainnya. Katup manual USEL Manual Operasi Pegangan, Handsheels, Sprockets dan Perangkat Mekanik Lainnya Untuk Membuka dan Menutup atau Menyesuaikan Aliran Media. Ini memiliki struktur yang sederhana, mudah digunakan, ekonomis dan dapat diandalkan, dan merupakan komponen yang sangat diperlukan dalam sistem pipa indural. Menurut berbagai bentuk struktural, princips yang bekerja dan acara -acara yang berlaku, katup manual canly dibagi menjadi tipe umum berikut:
Katup gerbang manual
Katup gerbang manual mewujudkan kontrol cairan dengan menggerakkan gerbang berbentuk baji atau paralel ke atas dan ke bawah. Area kontak antara gerbang dan kursi katup besar selama pembukaan dan penutupan, yang dapat disematkan untuk acara pembukaan atau penutupan penuh, tetapi tidak cocok untuk sering membuka dan menutup atau membatasi. Katup gerbang manual memiliki keunggulan ketahanan cairan rendah, kinerja penyegelan yang baik, struktur sederhana dan umur layanan yang panjang. Adalah wideli yang digunakan dalam pipa minyak, pengolahan air, sistem pembangkit listrik dan kondisi kerja lainnya dengan persyaratan penyegelan tinggi.
Katup bola manual
Katup bola manual menggunakan bola untuk memutar 90 ° di sekitar sumbu katup untuk mengontrol aliran media. Bola katup terbuka dan ditutup dengan cepat, memiliki torsi operasi kecil, dan memiliki kinerja penyegelan yang sangat baik. Sangat cocok untuk sistem yang membutuhkan pembukaan dan penutupan yang cepat dan sering beroperasi. Cocok untuk cairan bersih, gas, dan media korosif. Ini secara luas digunakan dalam petrokimia, gas alam, farmasi, pembuatan kertas dan industri lainnya. Strukturnya yang ringkas sangat cocok untuk pemasangan di ruang terbatas.
Katup berhenti manual
Katup berhenti manual menyesuaikan laju aliran dengan menggerakkan cakram katup ke arah vertikal di sepanjang garis tengah kursi katup. Dibandingkan dengan katup gerbang, katup stop memiliki kinerja penyesuaian yang lebih baik, tetapi resistensi fluida relatif besar. Diperlukan katup stop yang cocok untuk pengendalian aliran atau tekanan, seperti peralatan boiler, sistem uap, proses kimia, dll. Katup berhenti memiliki struktur yang sederhana dan mudah dipelihara, dan di luar digunakan dalam pipa kecil dan menengah.
Katup kupu -kupu manual
Katup kupu-kupu manual menggunakan pelat katup berbentuk cakram untuk berputar di sekitar sumbu katup untuk membuka dan menutup saluran sedang. Ini memiliki struktur yang ringkas, bobot ringan dan biaya rendah, dan khususnya dapat dikendalikan untuk kontrol katup berdiameter besar. Umumnya digunakan dalam pengolahan air, sistem pendingin udara, pipa -pipa pelarangan api, industri makanan dan minuman. Meskipun kinerja penyegelan tidak sebagus katup bola dan katup gerbang, ia memiliki keunggulan yang jelas dalam mata dan ocasi yang sensitif berat. Produk yang ditingkatkan seperti segel dua arah dan katup kupu -kupu eksentrik dapat secara efektif meningkatkan rentang aplikasinya.
Katup plug manual
Bagian pembukaan dan penutupan katup plug manual adalah colokan kerucut atau silindris, yang dibuka dan ditutup oleh rotasi. Saluran alirannya biasanya lurus dengan resistensi fluida rendah. Strukturnya sederhana dan cocok untuk sering membuka dan menutup. Ini secara luas digunakan dalam eksploitasi ladang minyak, transmisi gas, jaringan pipa perkotaan dan ladang lainnya. Karena katup plug cenderung dipakai, katup plug modern di luar penggunaan pelumasan atau struktur penyegelan lunak untuk meningkatkan kehidupan dan kinerja penyegelan.
Katup diafragma manual
Katup diafragma manual menggunakan diafragma yang fleksibel sebagai bagian pembukaan dan penutupan, yang dapat dikendalikan untuk mengendalikan sistem pipa yang mengandung partikel padat, media korosif atau cairan kental. Keuntungan terbesarnya adalah tidak ada bagian logam dalam kontak dengan medium, menghindari masalah korosi dan polisi. Cocok untuk aliran proses bersih seperti obat-obatan, makanan, dan biokimia, dan widley digunakan dalam sistem CIP/SIP. Karena struktur khususnya, conveenient untuk memperbaiki dan mengganti diafragma.

Katup jarum manual
Katup jarum menggunakan inti katup kontrol ramping untuk akuratel kontrol kecil aliran. Terutama digunakan dalam regulasi cairan presisi tinggi, seperti sistem instrumen, sistem pengambilan sampel, sirkuit kontrol hidrolik atau pneumatik. Struktur kompak, akurasi regulasi tinggi, secara luas digunakan dalam penelitian ilmiah, laboratorium dan perangkat gas bertekanan tinggi.
Katup periksa manual
Katup periksa Althrow biasanya berfungsi secara otomatis, beberapa sistem menggunakan katup periksa dengan fungsi manual. Ussed untuk mencegah aliran balik sedang dan memungkinkan keadaan internasional manual. Umumnya digunakan dalam kesempatan keamanan tinggi seperti boiler bertekanan tinggi, stasiun pompa, tangki penyimpanan kimia, dll.
Katup tiga arah manual
Katup manual tiga arah dapat dibagi menjadi struktur "T-type" dan "L-type", yang cocok untuk mengganti cairan atau menyadari switching multi-channel. Sebagian besar digunakan dalam sistem pencampuran, pengalihan atau bypass, dan secara luas digunakan dalam HVAC, pemrosesan makanan dan switching pipa. Operasi fleksibel, struktur yang beragam, dapat dikombinasikan dengan katup bola, katup plug dan bentuk desain lainnya.

Apa perbedaan antara katup bola manual dan katup gerbang manual dalam struktur dan metode penyegelan?

Katup bola manual dan katup gerbang manual dua katup cut-off pipa umum, secara luas digunakan dalam sistem independen seperti minyak bumi, kimia, metalurgi, tenaga listrik, dan konstruksi. Althrow keduanya memainkan peran pembukaan dan penutupan cairan dan memotong bagian -bagian dalam hal fungsi, ada perbedaan penting dalam desain struktural mereka, prinsip penyegelan, kinerja dan skenario yang berlaku.
Perbedaan Desain Struktural
Inti struktural dari katup bola manual adalah bola berlubang, yang mengontrol dan mematikan medium dengan memutar bola. Sphere ini benar -benar bola logam padat dengan lubang, yang secara aksial terhubung ke batang katup. Katup bola biasanya merupakan struktur seperempat turn, dan hanya perlu memutar 90 ° untuk beralih dari terbuka penuh ke tertutup penuh. Struktur tubuh katup sebagian besar dua bagian atau tiga bagian, yang merupakan kemudahan untuk pemeliharaan dan penggantian bagian internal. Permukaan bola dengan tepat mesin dan bekerja sama dengan segel penyegel untuk membentuk pasangan aling. Struktur keseluruhan kompak dan ringan, yang mudah dipasang di tempat dengan ruang terbatas.
Komponen struktural utama dari katup gerbang manual adalah bentuk atau gerbang paralel, yang dibuka dan ditutup dengan mengangkat gerbang secara vertikal ke atas dan ke bawah. Tingkat gerbang dan jatuh di sepanjang gerakan spiral batang katup, biasanya melakukan gulungan multi-putaran, dan proses pembukaan dan penutupan berkaitan dengan lambat. Tubuh katup gerbang adalah genelly casting integral dengan rongga internal yang dalam dan dimus struktural yang besar. Karena gerbang perlu sepenuhnya menyerang ke atas rongga katup untuk sepenuhnya terbuka, gerbang manual persyaratan lebih tinggi untuk ruang dan torsi operasi, katup bola yang robek.
Perbedaan dalam metode penyegelan
Katup bola manual mengadopsi struktur penyegelan wajah. Pasangan penyegelan dibentuk oleh kontak antara permukaan bola dan kursi penyegelan, yang biasanya terbuat dari polytetlafluorothhylene (PTFE), polimer yang diperkuat, logam atau bahan komposit. Bola selalu tetap bersentuhan dengan rotasi permukaan penyegelan, dan penyegelan yang efektif dicapai melalui bola mengambang atau desain bola tetap. Katup bola memiliki kinerja penyegelan yang sangat baik dan laju kebocoran rendah yang rendah, yang sangat cocok untuk kondisi kerja dengan persyaratan tinggi untuk kebocoran nol nol. Beberapa katup bola kelas atas juga memiliki penyegelan dua arah dan struktur tahan api dan anti-statis untuk meningkatkan keamanan.
Katup gerbang manual mengadopsi struktur penyegelan kawat. Pasangan penyegelan dibentuk oleh tepi di kedua sisi gerbang dan permukaan penyegelan kursi katup. Permukaan penyegelan sebagian besar terbuat dari bahan logam seperti baja paduan, paduan keras, dan stellite. Penyegelan tergantung pada kerjasama tekanan menengah dan pengetatan gerbang, dan efek penyegelan baik sebagai katup bola dalam kondisi tekanan rendah. Karena gesekan yang kuat antara gerbang dan kursi katup selama proses pembukaan dan penutupan, mudah dipakai, dan requrements akurasi pemrosesan dan perakitan tinggi. Beberapa katup gerbang gerbang ulastik atau struktur penyegaan mandiri untuk meningkatkan penyegelan, tetapi kinerja penyegelan keseluruhannya masih sedikit menyimpulkan katup.
Perbedaan dalam kinerja pembukaan dan penutupan
Katup bola manual terbuka dan ditutup dengan cepat, memiliki torsi rendah, dan mudah dioperasikan. Sudut rotasinya hanya 90 °, yang cocok untuk sistem yang sering dioperasikan atau cutoff sedang yang cepat. Tidak ada gesekan selama pemilihan pembukaan dan penutupan, dan aksinya stabil, yang khususnya cocok untuk ocasion yang membutuhkan penutupan darurat.
Katup gerbang manual terbuka dan ditutup perlahan, dan handwheel perlu diputar beberapa kali untuk menyelesaikan seluruh operasi. Karena pergerakan gerbang yang lama naik dan turun, dikoordir dengan kehilangan mekanis mekanisme transmisi benang batang katup, proses operasi memakan waktu dan melelahkan. Ini tidak cocok untuk pembukaan dan penutupan gratis, tetapi memiliki kampabilitas penyegelan jangka panjang yang andal dalam sistem pipa frekuensi rendah berdiameter besar.
Perbedaan ruang lingkup aplikasi
Katup bola manual cocok untuk sistem pipa yang membutuhkan pembukaan dan penutupan cepat, ketahanan aliran yang baik. Sangat cocok untuk industri dengan kontrol pengepengan seperti gas alam, minyak olahan, femika, obat -obatan, dan pengolahan air. Ini memiliki struktur yang ringkas dan pemasangan yang fleksibel, dan cocok untuk peralatan atau pipa cabang dengan ruang terbatas.
Katup gerbang manual cocok untuk saluran pipa trunk dengan diameter besar, operasi frekuensi rendah, dan perubahan tekanan kecil. Mereka adalah posisi wideli yang digunakan untuk tanaman air, pemanasan, listrik, metalurgi dan sistem lainnya, dan khususnya Sitora ose sebagai perangkat cut -off. Resistansi alirannya sangat rendah, dan hampir tidak ada penurunan tekanan di status terbuka penuh, yang lebih ramah terhadap sistem transmisi jarak jauh.
Aliran kapasi dan kehilangan tekanan
Saluran di dalam bola katup bola manual dirancang dengan desain full-bore. Media hampir tidak memiliki resistensi aliran saat melewati katup, dan tidak ada penurunan tekanan yang jelas dihasilkan. Ini memiliki sedikit dampak pada efisiensi sistem dan cocok untuk aliran proses yang membutuhkan transmisi yang efisien.
Katup gerbang manual juga memiliki resistensi aliran kecil dalam keadaan terbuka sepenuhnya, tetapi rentan terhadap turbulensi dan getaran ketika sebagian atau tidak lengkap dibuka. Dibandingkan dengan katup bola, struktur lokal mereka lebih cenderung untuk couse erosi sedang, yang pada gilirannya mempengaruhi masa pakai permukaan penyegelan.

Bagaimana memilih katup manual untuk industri makanan atau farmasi

Dalam industri makanan dan farmasi, catatan katup manual menanggung dasar pembukaan, penutupan, regulasi dan pemotongan, tetapi juga merupakan produk kebersihan dan kepatuhan produksi. Karena industri-industri ini memiliki requrements yang sangat tinggi untuk higigiene, bahan, kapabilit anti-polut, seleksi harus secara ketat mengikuti standar industri yang relevan dan sepenuhnya mempertimbangkan faktor-faktor seperti karakteristik sedang, aliran proses, metode pembersihan dan desinfeksi, dan bahan struktur katup.
Desain struktural yang memenuhi standar higienis
Industri makanan dan farmasi memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk garis pembersih permukaan eli. Katup manual harus memiliki karakteristik seperti tidak ada sudut mati, tidak ada retensi, dan pembersihan yang mudah. Saat memilih, produk-produk katup yang memenuhi sertifikasi higienis seperti EHEDG (Grup Desain Teknik Higienis Eropa), 3-A (Standar Asosiasi Hygienne Amerika Dairy), dan FDA (Administrasi Makanan dan Obat-obatan Amerika) yang diberikan prioritas. Shoup rongga katup mengadopsi desain bor penuh untuk memastikan bahwa medium mengalir dengan lancar tanpa rintangan; Shoup permukaan internet dipoles secara elektrolitik, dan rouness harus dikontrol RA ≤ 0,4 μm untuk menghindari adhesi bakal.
Pilihan bahan tubuh katup dan bahan penyegelan
Pemilihan material secara langsung mempengaruhi resistensi korosi, resistensi suhu, dan biokompatibrari katup. Industri makanan dan farmasi merekomendasikan penggunaan 316L stainless steel sebagai bahan utama untuk katup Budyage dari resistensi korosi dan kemampuan las yang sangat baik, dan kemampuannya untuk menahan asam uap asam, alkali dan suhu tinggi yang biasa digunakan dalam sistem CIP (bersih-bersih) dan SIP (sterilisasi di tempat). Segel harus mada dari Polytetrafluoromethylene (PTFE) grade makanan yang bersertifikat FDA (EPDM (Ethylene propylene diene monomer karet) atau bahan FKM (fluororubber) dan lainnya) dan lainnya) dengan ketahanan kimia yang baik dan ketahanan panas untuk memastikan bahwa media tidak terkontaminasi.
Pembersihan dan sterilisasi CIP/SIP yang mudah
Selama produksi makanan dan kedokteran, sistem perpipaan perlu dibersihkan secara teratur di tempat (CIP) dan uap sterilisasi di tempat (SIP). Struktur katup harus kompatibel dengan jenis pembersihan ini. Saat memilih, pertimbangkan untuk rongga katup memiliki fungsi pengosongan otomatis, pembersihan bebasnya, Ceal memiliki ketahanan suhu yang tinggi (≥150 ° C), dan apa pun katup mendukung waktu siklus sterilisasi (umumnya dikeluarkan menjadi lebih dari 30 menit). Struktur katup tiga arah, katup diafragma dan katup pengambilan sampel asseptik telah dioptimalkan dan lebih cocok untuk proses tersebut.
Jenis katup sanit yang disukai seperti katup diafragma dan katup kupu -kupu
Katup diafragma banyak digunakan di tempat -tempat dengan persyaratan klip tinggi karena media mereka menghubungi rongga bagian dalam tubuh katup dan bahan diafraagma. Strukturnya sederhana dan tidak ada area retensi di rongga katup, yang bersifat khusus untuk menyampaikan partikel kuliah tinggi, partikel padat atau media korosif. Katup kupu -kupu memiliki karakteristik struktur kompak, bobot ringan, dan pembukaan dan penutupan yang cepat. Mereka di luar digunakan dalam situasi tekanan rendah atau aliran tinggi, terutama untuk pengisian, penyaringan, dan transportasi. Katup kupu-kupu sanitasi secara umum dilengkapi dengan koneksi penjepit pelepasan cepat, yang mudah dibongkar, dibersihkan dan dipelihara di lokasi, dan memenuhi spesifikasi GMP.
Metode koneksi shoup ​​memenuhi persyaratan sanitasi
Metode koneksi katup manual secara langsung terkait dengan kinerja penyegelan sanite. Metode koneksi sanitasi seperti jenis penjepit, jenis pengelasan atau jenis flensa harus lebih disukai. Koneksi tipe penjepit dapat dengan cepat dibongkar dan dirakit, cocok untuk peralatan yang sering dibersihkan; Koneksi tipe pengelasan memiliki kekuatan struktural dan penyegelan yang baik, cocok untuk acara perakitan permanen; Koneksi tipe flensa sebagian besar digunakan dalam sistem besar, tetapi struktur penyegelan flensa sanite harus dipilih. Terlepas dari metodenya, permukaan penyegelan harus mempertahankan akurasi pemrosesan dan permukaan akhir untuk menghindari pertumbuhan mikroba.
Kontrol anti-pencampur dan batch
Proses produksi multi-varietas dan batch kecil di industri makanan dan farmasi membutuhkan keandalan yang lebih tinggi dalam switching dan penyegelan katup. Struktur seperti katup makan ganda atau katup anti-campuran harus dipilih untuk mencegah kontaminasi silang antar batch. Shoup katup memiliki fungsi penentuan posisi batas logam untuk mencegah residu atau pencampuran karena misoporasi; Pada saat yang sama, perekaman parameter proses pendukung ini untuk memenuhi persyaratan keterlacakan GMP.
Kepatuhan dengan GMP dan persyaratan validasi
Menurut persyaratan manoufact yang baik dalam praktik (GMP) untuk produksi farmasi, shoup ​​peralatan memiliki kemampuan dan konsistensi. Shoup katup manual yang dipilih memiliki dokumen validasi, termasuk sertifikasi material, laporan uji material penyegelan, laporan uji tekanan, sertifikasi permukaan mentah, gambar instalasi, dll. Pada saat yang sama, manufakur perlu memberikan dokumen IQ (konfirmasi instalasi)/OQ (konfirmasi operasi)/PQ (Konfirmasi Kinerja) dokumen untuk meninjau peninjauan sistem manajemen kualitas.
Penilaian resistensi korosi dan masa pakai layanan
Media umum di industri makanan, seperti produk susu, jus, kecap, dan alkohol, memiliki keasaman dan alkalinitas tertentu; Dalam industri farmasi, seperti etanol, hidrogen peroksida, dan desinfek asam, sangat korosif. Struktur katup harus dapat menahan erosi jangka panjang dengan agen pembersih dan reagen kimia sambil membenarkan masa pakai layanan. Direkomendasikan untuk menggunakan katup stainless steel yang telah dipoles elektrolit yang dipoles, dan segel harus menahan setidaknya 500 siklus CIP/SIP.
Kenyamanan operasional dan desain ergonomis
Sebagai perangkat pengoperasian lapangan, katup manual membutuhkan desain ergonomis yang baik. Shoup pegangan terbuat dari bahan non-slip, dengan tanda yang jelas, sudut pembukaan dan penutup yang akurat, dan cocok untuk operasi dengan sarung tangan; Beberapa stasiun operasi frekuensi tinggi dapat dilengkapi dengan perangkat batas atau indikator posisi. Jika dipasang di tempat tinggi atau terpencil, mekanisme operasi sproket yang diandalkan untuk meningkatkan kenyamanan openon.

Apa persyaratan desain khusus untuk katup manual dalam kondisi suhu rendah (seperti nitrogen cair)?

Katup manual yang digunakan dalam kondisi suhu rendah, terutama dalam kondisi media kriogenik seperti nitrogen cair (titik didih adalah −196 ° C), harus dirancang dan manoufactured dengan serangkaian persyaratan khusus dalam pikiran untuk memastikan bahwa katup dapat beroperasi dengan aman, andal dan untuk waktu yang lama pada suhu ekstrem. Nitrogen cair secara luas digunakan dalam kedirgantaraan, pembuatan elektronik, pembekuan medis, pelestarian sampel biologis dan proses indural kriogenik, tantangan yang menjadi tantangan bahan, penyegelan, kinerja operasi, dan stabilitas struktural katup. Untuk nitrogen cair dan lingkungan aplikasi kriogenik lainnya, katup manual Shoup memiliki persyaratan desain utama berikut:
Pemilihan bahan dengan kemampuan beradaptasi suhu rendah yang kuat
Bahan logam biasanya berisiko mengalami fraktur britten dalam kondisi suhu rendah, sehingga bagian logam seperti badan katup, penutup katup, cacat katup, dan batang katup yang digunakan untuk menggunakan bahan temperaturat rendah dengan tarikan yang baik dan ketahanan benturan. Bahan umum termasuk baja noda austenitik (seperti 304L, 316L), baja nikel 9%, paduan aluminium, paduan tembaga, dll. Di antaranya, baja stainess austenitik memiliki daktilitas dan kinerja pengelasan yang baik, dapat bekerja di bawah sistem -200 ° C, dan merupakan nitrogen di dalam sistem nitrogen di bawah nitrogen. Bahan tersebut harus menjalani uji dampak suhu rendah (seperti -196 ℃ Tes Touness Dampak) dan mengibarkan sertifikat kualitas material yang memenuhi syarat.
Desain struktur kap mesin diperpanjang
Temperatururatens rendah sering menggunakan desain kap diperpanjang (kap mesin), yang tujuannya adalah untuk menjaga rongga pengemasan dan mekanisme operasi menjauh dari zona suhu rendah untuk menghindari kegagalan pembekuan pengemasan atau deformasi bagian-bagian yang telah dipenuhi. Panjang kap mesin perlu ditentukan berdasarkan diameter nominal katup, ketebalan lapisan insulasi sistem dan suhu operasi, biasanya mencapai 250mm hingga 500mm atau lebih. Struktur ini membantu menjaga batang katup bekerja di zona suhu normal, memperpanjang umur segel, dan mencegah operator secara tidak sengaja menyentuh radang dingin karena embun beku suhu rendah.
Desain sistem penyegelan suhu rendah
Segel cenderung rentan terhadap pengerasan, retak britten atau bahkan kegagalan pada suhu rendah ekstrem, sehingga bahan penyegelan dengan kinerja rendah yang sangat baik harus dipilih. Bahan penyegelan suhu rendah yang umum digunakan termasuk PTFE (polytetrafluoroethylene), polychlorotrifluoroethhylene, Peek (Polyetheretherketone), sistem penyegelan pegas logam, dll. Menggunakan perubahan tewan yang berbentuk lip. Seal seal shoup ​​katup menghindari menggunakan bahan karet, karena mereka rentan terhadap pengerasan, retak atau deformasi permanen pada suhu nitrogen cair.
Kebocoran rendah dan desain Britten anti-dingin
Gas nitrogen cair yang dievaprasi adalah nitrogen inert. Akumulasi dalam sistem tertutup akan meningkatkan peningkatan tekanan atau bahkan risiko ledakan. Oleh karena itu, katup cryogenik harus memiliki tingkat kebocoran yang sangat rendah. Direkomendasikan untuk menggunakan produk yang memenuhi standardards bocor-tempereturaturaters standardards Sush aso 15848-1, API 598, dan API 607. Baut, mur, dan bagian konepsi lainnya di area penyegelan perlu dirancang untuk mencegah keriting dingin. Bagian-bagian baja yang rendah dari penggeledek harus dipilih dan dilengkapi dengan streaderadsure benang yang ditarik.
Resistansi tegangan termal dan desain stabilitas dimensi
Katup sering beralih antara suhu normal dan suhu rendah atau dalam keadaan operasi temperasi rendah untuk waktu yang lama. Bahan ini rentan terhadap ekspansi dan kontrak termal, sehingga tekanan termal generasi. Hubungan pencocokan koefisien ekspansi termal dari komponen yang berbeda harus dikontrol desain untuk prevormasi, dislasi lepas segel atau koneksi longgar karena akumulasi tegangan termal. Toleransi yang cocok antara batang katup, kotak isian dan bodi katup harus sepenuhnya mempertimbangkan penyusutan rendah-tinggi untuk menghindari jamming atau kebocoran.
Mencegah pembekuan dan macet mekanisme operasi
Bagian pengoperasian katup manual (seperti roda tangan, benang batang, dan kelenjar pengepakan) harus dicegah pembekuan atau jamming di lingkungan suhu rendah. Untuk tujuan ini, shoup ​​minyak suhu rendah digunakan untuk mempertahankan pelumasan dan mencegah uap air dari es yang menular. Bantalan pelumasan diri, segel lapis ganda, pembersihan nitrogen, dll. Digunakan dalam beberapa desain struktural untuk mengurangi gesekan operasi dan menjaga mekanisme tetap fleksibel. Selain itu, untuk meningkatkan keamanan dan operasi, mekanisme dengan sakelar batas atau prompt torsi harus mencegah operasi yang berlebihan merusak struktur katup.
Tindakan insulasi vakum dan pelestarian dingin
Sistem katup menengah suhu rendah adalah saluran pipa yang diisolasi. Perumahan katup dan bagian penutup katup yang diperluas tidak memiliki desain pelestarian dingin yang baik untuk menghindari kebocoran dingin dan beku di permukaan luar. Perumahan dapat ditutupi dengan lapisan vakum, lapisan isolasi anerogel, atau bahan isolasi reflektif multi-lapisan. Untuk sistem yang membutuhkan kinerja isolasi tinggi ekstrem ekstrem, struktur katup suhu rendah dengan cangkang lapis ganda dan interlayer vakum dapat dipilih.
Beradaptasi dengan kondisi pemasangan dan pemeliharaan khusus
Katup dalam sistem nitrogen cair di luar terpasang di luar ruangan, secara vertikal diatur, yang menempatkan aditisi pada postur katup dan ruang operasi. Desain harus memastikan bahwa katup masih dapat mempertahankan fungsi penyegelan dan pembukaan dan penutupan yang baik dalam arah instalasi yang berbeda. Selama pemeliharaan, struktur yang dapat menggantikan segel atau kemasan tanpa pembongkaran total harus dipertimbangkan, seperti katup bola yang dipasang di atas, katup berhenti split-strukturer, dll., Untuk mengurangi biaya perawatan dan risiko operasional.

Katup manual shoup ​​apa yang diatur dalam sistem pipa?

Sistem pengiriman cairan industri, katup manual adalah elemen kontrol yang paling mendasar dan umum, dan melakukan fungsi -fungsi penting seperti peraturan pembukaan dan penutupan, pengalihan, cutoff, pencegahan aliran balik, dan pelepas tekanan media dalam pipa. Pengaturan katup manual yang wajar tidak membantu meningkatkan keandalan dan efisiensi operasi pipa, tetapi juga secara langsung mempengaruhi perawat, keselamatan operasional, dan ekonomi investasi sistem. Lokasi manual katup beadramined secara komprehike berdasarkan berbagai faktor seperti aliran proses, karakteristik cairan, kebutuhan kontrol sistem, kenyamanan operasi personel, dan frekuensi pemeliharaan. Dalam berbagai industri dan struktur sistem, katup manual harus ditetapkan di lokasi utama berikut:
Saluran masuk dan outlet peralatan
Semua pompa, kompresor, pertukaran panas, filter, reaktor, dan peralatan utama lainnya harus dilengkapi dengan katup manual di saluran pipa inlet dan outlet. Fungsinya adalah untuk mencapai awal dan berhenti yang mandiri, pengisolaan pemeliharaan atau cutoff darurat peralatan. Saat melakukan pemeliharaan peralatan atau pemotretan trubheshan, katup dapat ditutup untuk mencegah aliran balik atau kebocoran sedang untuk memastikan operasi yang aman. Tipe katup yang sesuai dipilih sesuai dengan tingkat tekanan peralatan, seperti dengan katup berhenti untuk mencapai pencapaian pembukaan dan penutupan yang cepat. Untuk peralatan operasi dua arah, shoup ​​desain interlock katup ganda juga diandalkan.
Titik cabang jaringan pipa dan titik pertemuan
Ada beberapa cabang, pertemuan, bypass, atau pipa switching di jaringan pipa. Katup manual harus ditetapkan pada titik -titik cabang dan titik pertemuan untuk mencapai kontrol dan pemilihan arah aliran. Misalnya, ketika beberapa perangkat berbagi pipa transmisi utama, tongkat katup manual yang digunakan untuk mencapai atau peralatan. Pengaturan katup cabang yang wajar cano secara efektif mengisolrate area lokal dan menutup beberapa saluran pipa selama periode yang tidak beroperasi untuk menghemat energi dan peredam menghindari menghindari menghindari penyebaran polusi.
Saluran masuk dan outlet tangki penyimpanan dan wadah
Taling masuk dan outlet dari berbagai wadah seperti tangki bahan baku, tangki penyangga, tangki perantara, dan tangki penyimpanan gas minuman keras harus disamarkan dengan katup manual. Katup digunakan untuk mengontrol pemuatan dan pembongkaran, pembuangan tangki, pembersihan dan pemeliharaan media di dalam tangki. Katup bawah shoup ​​tangki penyimpanan cair juga mempertimbangkan desain saluran pembuangan untuk mengurangi akumulasi cairan residu di botttom tangki. Jenis katup umum termasuk katup bola, katup gerbang, katup kursi sudut, dll., Yang seharusnya memiliki kemampuan untuk mencegah kebocoran, operasi fleksibel, dan beradaptasi dengan karakteristik medium. Tangki penyimpanan medium yang dapat dibentuk dan korosif, katup tahan ledakan atau tahan korosi harus dipilih.
Knalpot titik tinggi dan posisi drainase titik rendah
Menetapkan katup buang manual pada titik tinggi dari sistem pipa Canhes secara efektif melepaskan sistem untuk mencegah penyumbatan udara, palu udara atau fluntuasi aliran. Katup pembuangan diatur pada titik rendah untuk menghilangkan kondensat, cairan pembersih atau cairan residu setelah uji tekanan sistem. Katup ini biasanya sering digunakan selama commissioning sistem, shutdown atau pemeliharaan. Struktur yang mudah dioperasikan dengan cepat harus dipilih, seperti katup bola lurus, katup yang membutuhkan, katup buang cepat, dll.
Kontrol kritis SMENSION dari pipa transmisi jarak jauh
Dalam sistem transmisi lintas-pabrik dan jarak jauh, katup manual harus ditetapkan pada bagian kontrol bagian kontrol intervable yang masuk akal. Jika bagian dari pipa gagal, masalah yang dikeluarkan dengan dengan cepat menutup katup untuk menghindari penutupan seluruh jalur. Posisi pengaturan biasanya mengacu pada jarak, penurunan, perubahan Terran dan kehilangan tekanan. Adalah praktik teknik umum untuk mengatur satu set katup manual setiap 200 hingga 300 meter, terutama untuk sistem pipa yang panjang seperti minyak, gas alam, pasokan air dan pemanasan.
Titik Konversi Persimpangan dan Sistem
Pada posisi antarmuka media yang berbeda, level tekanan yang berbeda atau bagian suhu yang berbeda, katup manual dapat dipengaruhi secara fisik. Antara konversi medium dingin dan panas, sistem kompresi dan pengurangan tekanan, katup manual tipe orfigurasi shut -off mencapai switching yang aman. Valves shoup ​​juga dipasang dalam fungsi kepemilikan seperti kemudi proses, antarmuka pengukuran, sebelum dan sesudah filtrasi, untuk pengukuran segmentasi facileite, penggantian medium atau pembersihan peralatan.
Bypass Inspeksi dan Pemeliharaan Pipa
Agar tidak mempengaruhi opensi kontinous dari proses utama, pipa bypass biasanya ditetapkan sisi peralatan atau bagian pipa, dan katup manual dipasang untuk mewujudkan fungsi inspeksi dan switching sistem. Ketika bagian dari pipa utama perlu diganti atau dipelihara, membuka katup bypass terus berjalan unininterrup. Konfigurasi bypass katup shoup ​​membayar kehadiran untuk hubungan seri/paralel dan keseimbangan resistansi aliran untuk mencegah difarensi berlebihan saluran aliran utama dan sekunder atau aliran balik.
Perlindungan Keselamatan dan Area Penyerap Darurat
Dalam sistem pengangkutan media yang beracun, berbahaya dan mudah terbakar, katup manual harus ditetapkan di pintu masuk sistem, keluar, dan node kunci untuk operasi penerapan darurat jika terjadi kebocoran atau kebakaran. Usullly digunakan bersama dengan katup berpotongan cepat listrik dan pneumatik, katup manual digunakan sebagai cara yang berlebihan untuk menyentuh tingkat keselamatan sistem. Shoup tata letaknya mudah diakses personel, dengan instruksi operasi yang jelas dan pedoman pembuangan darurat.
Titik tekanan pengukuran instrumen
Untuk memfasilitasi pemasangan dan pemeliharaan intren online seperti tekanan, suhu, dan aliran, katup manual harus ditetapkan sebelum dan pelabuhan antar pengaman dan digunakan sebagai katup isolasi atau katup pada titik tekanan. Katup biasanya berdiameter kecil dan membutuhkan penyegelan yang ketat dan pembukaan dan penutupan yang sensitif. Katup jarum atau katup bola kecil diimbangi, dan bahan harus cocok dengan media yang diukur untuk memastikan akurasi pengukuran dan stabilitas jangka panjang.
Posisi dengan opera yang kuat untuk personel
Katup manual perlu dioperasikan secara manual setiap hari, dan tata letak mengikuti prinsip -prinsip ergonomi. Katup harus berada pada ketinggian sedang dari tanah untuk memfasilitasi rotasi atau penarikan manual, dan menghindari diatur di ketinggian tinggi, atau radiasi yang kuat area suhu tinggi. Jika harus dipasang di tempat tinggi, mekanisme ritsleting atau perangkat transmisi jarak jauh harus dipasang. Outdoor Pipelines Shoup mempertimbangkan tindakan perlindungan hujan dan salju dan anti-pembekuan, dan mengatur tanda-tanda yang jelas dan platform pemeliharaan.

Tindakan pemeliharaan apa shoup ​​beken ketika katup manual tidak dioperasikan untuk waktu yang lama?

Selama pengoperasian sistem industri, beberapa katup manual berada dalam waktu negara yang tidak bermanfaat karena pencadangan proses, redundansi sistem, isolasi penggunaan keselamatan. Jika kurangnya pemeliharaan yang efektif ketika tidak dipenuhi dan ditutup untuk waktu yang lama, katup mungkin macet, menyegel kelahiran, karat dan gagal mempengaruhi keamanan dan keandalan seluruh sistem. Oleh karena itu, untuk katup manual dalam keadaan astatik, langkah -langkah pemeliharaan yang wajar harus dirumuskan untuk mengelola sistem dari aspek -aspek seperti perlindungan struktural, pemeliharaan segel, konfirmasi tindakan, dan perlindungan lingkungan untuk memastikan hal itu dapat dioperasikan pada saat -saat kritis.
Pemeliharaan Operasi Pembukaan dan Penutupan Reguler
Ketika katup manual tidak dioperasikan untuk waktu yang lama, batang katup dan kursi katup, kelenjar pengepakan, struktur transmisi berulir dan bagian lain yang rentan terhadap karat, penskalaan atau macet, mengakibatkan kesulitan dalam membuka dan menutup atau bahkan kegagalan. Sistem pembukaan dan penutupan reguler dibangun. Menurut pentingnya katup, karakteristik media proses dan kondisi lingkungan, operasi pembukaan dan penutupan Sholl dilakukan setiap 1 hingga 3 bulan. Selama proses pembukaan dan penutupan, shoup ​​katup dioperasikan secara perlahan ke keadaan tertutup yang sepenuhnya terbuka untuk menghalangi yang halus, kameranya adalah suara abnormal, getaran atau torsi operasi yang berlebihan. Katup dengan peningkatan resistensi yang signifikan akan segera diperbaiki.
Jaga kebersihan katup internal
Kotoran, skala, kristal atau lumpur dapat diendapkan di dalam katup yang telah lama menjadi diam, terutama di jaringan pipa yang mengangkut cairan padat, media korosif atau evapratif. Rongga katup dapat dijaga tetap bersih dan kering dengan menyiram, melampiaskan atau melewati gas inert selama periode pemeliharaan. Untuk katup dengan ventilasi atau port pembuangan, ujung bawah katup dibuka untuk drainase berkala. Sebelum melanjutkan pengoperasian sistem yang ditentukan, rongga katup dapat diperiksa melalui endoskop untuk mengkonfirmasi bahwa tidak ada penyumbatan atau korosi yang jelas.
Pelumasan batang dan pengobatan anti-rust
Pembukaan dan penutupan katup manual pada bagian transmisi mekanis seperti batang katup, sekrup, mur, dll. Jika mereka tidak dilumasi untuk waktu yang lama, sangat mudah untuk kegagalan operasi kasus karena karat, penggilingan kering atau pengelasan dingin permukaan kontak logam. Permukaan batang katup harus diperiksa secara teratur untuk karat dan goresan, dan skala oksida harus dihilangkan dalam waktu, dan greate khusus dengan suhu rendah yang kuat atau temperaturaturat tinggi harus diterapkan, seperti minyak molibdenum disulfida, pelumas pelumas atau ptfe sealing. Untuk struktur yang terbuka seperti katup batang cincin, penutup pelindung, kain tahan hujan Orland Sholls sholls ditambahkan untuk menghindari erosi hujan dan salju dan adhesi debu.
Periksa integritas pengepakan penyegelan
Pengemasan penyegelan dalam keadaan terkompresi untuk waktu yang lama. Mudah untuk menua, mengeras, aliran dingin, dan kehilangan elastisitas di bawah non-operasi, menyebabkan kegagalan pengepakan atau kebocoran batang katup. Kekekatan kelenjar pengemasan diperiksa secara teratur, dan torsi baut harus beadjustedededededela agar tetap kencang. Jika warna pengemasan berubah menjadi kuning, permukaannya retak, atau bocor, diperlukan untuk menggantinya dengan kemasan baru dalam waktu. Untuk media Harssh, kemasan yang tahan korosi seperti PTFE yang diperluas, pencarian grafit, dan serat aramid harus dipilih, dan perangkat kompensasi otomatis yang dimuat pegas harus disederkan untuk mempertahankan preload penyegelan.
Kinerja penyegelan statis utama
Beberapa katup manual berada dalam keadaan setengah terbuka atau tertutup sepenuhnya untuk waktu yang lama, dan kontak antara kursi katup dan katup DiscSCSC tunduk pada tekanan statis statis sutradara tunggal, yang rentan terhadap relaksasi permukaan penyegelan, penetrasi sedang atau perpindahan mikroskopis, menyebabkan deformasi permanen cincin penyegelan. Direkomendasikan untuk saklar berkala katup hidup dan mati untuk mengubah arah gaya cakram katup untuk menghindari kelelahan segel. Untuk katup soft-ealed, seperti karet, polytetrafluoroethylene, dan kursi katup elastomer, tekanan jangka panjang harus dihindari dalam keadaan tertutup. Jika sistem memungkinkan, katup dialihkan ke bukaan tengah selama shutdown untuk mengurangi tekanan penyegelan.
Perlindungan Lingkungan dan Manajemen Pembersihan
Katup terpapar lingkungan yang keras seperti di luar ruangan, kelembaban tinggi, hujan asam, debu, dan gas korosif untuk waktu yang lama, dan merupakan korosi struktural, koneksi longgar, dan pelepasan label. Permukaan tubuh katup harus dicemooh secara berkala, dicat ulang, dan dilukis dengan nyeri anti-rust, dan nameplat, handwheel yang beroperasi, dan bagian braket bagian dibersihkan. Untuk daerah tinggi atau daerah dingin, periksa di mana akumulasi air di musim dingin katup untuk mencegah es dan Craccking. Perangkat tambahan seperti penutup hujan, kapas isolasi termal, dan sabuk pemanas antibeku harus untuk katup utama di jaringan luar ruangan untuk memastikan bertiga mereka tidak gagal karena perubahan lingkungan.
Pemeliharaan handwheels, sprocket dan mekanisme opreating
Beberapa katup dilengkapi dengan perangkat Auxiliari transmisi seperti handwheels, sprockests, dan pengoperasian. Jika mereka tidak digunakan untuk waktu yang lama, mungkin ada risiko korosi dan patah tulang, kegagalan transmisi atau jatuh. Shoup baut penghubung dikencangkan secara teratur, dan stroke idle dan sudut keterkaitan dari mekanisme transmisi harus berbunyi bip pelumasan dan halus. Rantai katup jarak jauh tipe sprickt ditarik untuk menguji fleksibilitas, dan segmen rantai berkarat atau usia harus diganti. Untuk katup manual dengan perangkat penentuan posisi, periksa cherter pin penentuan posisi dan batasi kacang ditumpuk atau cacat dan gagal.
Mencegah getaran dan dukungan longgar
Vibrasi mikro selama pengoperasian saluran pipa atau peralatan dapat dipasang ke katup manual dalam stete statis melalui pipa, yang dapat menyebabkan pelonggaran baut penghubung, kelelahan segel, dan tenggelamnya braket untuk waktu yang lama. Struktur pendukung katup, koneksi flensa, dan kondisi pengetatan baut menjadi cherited secara teratur. Jika perlu, konepsi fleksibel atau shound gouskets-damping dipasang untuk mencegah orientasi stres atau kelelahan getaran. Basis dukungan independen dapat diatur untuk katup berat untuk memastikan kekuatan seragam.
Konfirmasi fungsi sebelum startup sistem
Sebelum katup yang belum digunakan untuk waktu yang lama akan segera beroperasi, seorang shoup ​​profesional melakukan tes pembukaan dan penutupan, uji ALES, dan uji resistensi operasi. Jika perlu, lepaskan penutup katup untuk memeriksa penskalaan dan korosi rongga bagian dalam, konfirmasikan bahwa cincin penyegelan masih utuh, pengemasannya bukan usia, dan handwheel halus dan bukan stok. Di bawah kondisi kerja yang penting, uji kebocoran tekanan atau uji ketat udara juga dilakukan untuk memastikan fungsi katup memenuhi requrements dan memastikan keamanan startup seluruh sistem. $ dolar