Sebagai aktuator penting dalam kontrol otomasi industri, katup bola otomatis banyak digunakan dalam bahan kimia, minyak bumi, metalurgi, pengolahan air, dan ladang lainnya. Salah satu kunci operasinya yang stabil jangka panjang adalah kinerja anti-korosi yang baik. Desain anti-korosi tidak hanya memperpanjang masa pakai katup, tetapi juga memastikan keamanan sistem dan mengurangi biaya perawatan. Berikut ini merinci langkah-langkah teknis umum untuk desain anti-korosi katup bola otomatis dari aspek pemilihan material, perlakuan permukaan, desain struktural, teknologi penyegelan, dll.
Bahan tahan korosi yang disukai
Seleksi material adalah dasar dari desain anti-korosi. Badan katup, bola, kursi katup dan komponen kunci lainnya dari katup bola otomatis umumnya terbuat dari baja tahan karat, baja paduan, paduan titanium dan bahan lainnya dengan ketahanan korosi yang sangat baik. 304 dan 316L stainless steel banyak digunakan karena asam yang baik dan ketahanan alkali dan kinerja pemrosesan. Untuk media yang sangat korosif, baja stainless super austenitic tingkat tinggi atau paduan berbasis nikel, seperti Hastelloy C-276, juga akan digunakan. Bahan -bahan ini dapat secara efektif menahan erosi media korosif seperti ion klorida dan sulfida, dan memastikan daya tahan komponen inti katup.
Teknologi Perawatan Anti Korosi Permukaan
Bahkan jika bahan tahan korosi dipilih, perlakuan permukaan masih merupakan bagian yang sangat diperlukan dari desain anti korosi. Teknologi perawatan permukaan yang umum digunakan meliputi:
Menyemprotkan lapisan anti-korosi: seperti pelapisan resin epoksi dan pelapisan poliuretan, membentuk film pelindung yang padat untuk mencegah kontak langsung antara media dan permukaan logam.
Electroplating: Meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan korosi melalui pelapisan nikel, pelapisan krom dan proses lainnya.
Anodisasi: Terutama digunakan untuk bagian paduan aluminium untuk meningkatkan ketahanan korosi permukaan dan ketahanan aus.
Nitriding: Kuatkan permukaan melalui nitriding untuk meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan aus.
Perlakuan permukaan dapat secara efektif menunda proses korosi, mengurangi laju reaksi kimia dari matriks logam, dan beradaptasi dengan kondisi kerja yang kompleks dan keras.
Optimalisasi Desain Struktural
Desain struktural adalah cara penting lainnya dari pencegahan korosi. Struktur katup yang wajar dapat mengurangi retensi dan akumulasi media korosif dan mengurangi risiko korosi. Langkah -langkah spesifik meliputi:
Optimalisasi Saluran Fluida: Saluran aliran halus dan tidak memiliki sudut mati untuk mencegah korosi lokal yang disebabkan oleh retensi sedang.
Desain Struktur Penyegelan: Gunakan penyegelan multi-lapisan atau struktur penyegelan gabungan yang lembut dan keras untuk menghindari kebocoran sedang dan korosi di dalam tubuh katup.
Desain drainase dan knalpot: mengatur lubang drainase dan lubang knalpot untuk mencegah uap air dan gas berbahaya dari korosi tubuh katup untuk waktu yang lama.
Struktur Anti-Slag: Untuk media yang mengandung pengotor partikulat, bola pembersih sendiri atau kursi katup dirancang untuk mengurangi akumulasi dan keausan pengotor.
Optimalisasi struktural dapat mencegah bahaya korosi pada sumber desain dan meningkatkan keandalan keseluruhan katup.
Desain Anti-Korosi Segel
Kinerja penyegelan katup bola otomatis terkait langsung dengan efek anti-korosi katup. Pemilihan bahan segel dan desain struktural harus memenuhi persyaratan ketahanan korosi. Bahan penyegelan tahan korosi yang umum digunakan termasuk polytetrafluoroethylene (PTFE), fluororubber (FKM), perfluoroether rubber (FFKM), dll. Bahan-bahan ini memiliki asam dan resistensi alkali yang sangat baik, resistensi suhu tinggi, dan hambatan keausan, dan dapat mencegah korban sendok besar yang menyebabkan korosi sekunder.
Dalam hal struktur penyegelan, desain penyegelan ganda sering digunakan, dengan cincin penyegelan elastis sebagai lapisan dalam dan gasket penyegelan logam sebagai lapisan luar, yang tidak hanya memastikan efek penyegelan tetapi juga meningkatkan daya tahan segel. Penggantian segel secara teratur adalah bagian penting dari pemeliharaan anti-korosi.
Pemantauan otomatis anti-korosi
Dengan pengembangan teknologi cerdas, sistem pemantauan anti-korosi dari katup bola otomatis secara bertahap digunakan. Dengan memasang sensor korosi, sensor elektrokimia, dll., Status korosi permukaan katup dan parameter lingkungan medium dapat dipantau secara real time. Dikombinasikan dengan teknologi IoT, data kesehatan katup dapat diperoleh dari jarak jauh untuk mencapai keputusan peringatan dan pemeliharaan dini, menghindari risiko kegagalan katup dan downtime yang disebabkan oleh korosi.
Langkah-langkah perlindungan anti-korosi
Untuk lingkungan korosif yang ekstrem, beberapa katup bola otomatis juga dilengkapi dengan perangkat perlindungan eksternal, seperti penutup anti-korosi dan lengan pelindung. Teknologi perlindungan katodik digunakan untuk menerapkan arus pelindung pada permukaan tubuh katup untuk menghambat reaksi korosi elektrokimia. Situs industri biasanya menggabungkan metode perlindungan berganda untuk mencapai efek anti-korosi yang komprehensif.
Skype : lmzhbb